Oilita - Oilite

Oilite es una marca de cojinetes autolubricantes que está hecha de aleaciones metálicas con poros que canalizan los lubricantes entre el cojinete y el eje. Está fabricado con diferentes tipos de material. La Oilita tradicional está hecha principalmente de cobre con aproximadamente un 10% de estaño y hasta un 1% de hierro , mientras que tanto la Super Oilite como la Super Oilite 16 están hechas principalmente de hierro con aproximadamente un 20% de cobre y, en el caso de este último, hasta un 1%. grafito . Oilite es actualmente una marca registrada de Beemer Precision, Inc.

Historia

Oilite fue desarrollado por Chrysler en 1930, originalmente como cojinetes para bombas de agua y grilletes de resorte , y sin aceite como elemento filtrante poroso en los filtros de gasolina . Chrysler vendió aproximadamente 500.000 rodamientos Oilite en 1930 y aproximadamente 2,5 millones el año siguiente. La Super Oilite se introdujo en 1932. Las ventas totales de todo el material Oilite en 1932 fueron de siete millones; esto aumentó a 18 millones en 1933. Oilite fue un centro de ganancias para Chrysler durante este tiempo. Actualmente, la marca Oilite pertenece a Beemer Precision.

Composición

Oilite se fabrica mediante pulvimetalurgia, por lo que los rodamientos tienen poros diminutos. Luego, los poros se impregnan al vacío con un aceite para mejorar la capacidad de soporte del material. El material contiene aproximadamente un 20% de aceite por volumen. El lubricante más común es el aceite SAE 30.

Debido a la estructura porosa, el mecanizado de Oilite plantea una situación especial. Para mecanizar Oilite, la herramienta de corte debe estar, y mantenerse, afilada; por lo tanto, a menudo se usa carburo de tungsteno . La herramienta afilada conserva la estructura de poros abiertos, porque una herramienta desafilada untaría el material y cerraría los poros que están en la superficie adyacente al muñón, que es donde debe estar la lubricación. No se recomienda escariar , pero se puede hacer con una herramienta extremadamente afilada. El bruñido y pulido no debe realizarse en ninguna superficie que esté en contacto con el muñón ya que estos procesos siempre manchan los poros.

Tipos

Los diferentes tipos de cojinetes Oilite varían según la aleación de metal utilizada, no según el tipo de aceite con el que están impregnados. Se pueden impregnar muchos tipos de aceite para facilitar diversas aplicaciones, como alta y baja velocidad, alta y baja carga, varios rangos de temperatura, aplicaciones de grado alimenticio y compatibilidad con plásticos.

Oilita

El material Oilite es el más utilizado de todos los tipos de materiales para cojinetes Oilite. Los estándares que abarcan el material Oilite son: ASTM B-438-95A Grado 1 Tipo II, MIL -B-5687D Tipo 1 Grado 1, CT-1000-K26, SAE 841 y el antiguo estándar SAE Tipo 1 Clase A.

Oilite Plus

Oilite Plus es la misma aleación de bronce que Oilite, impregnada con aceite de turbina y partículas finas de politetrafluoroetileno (PTFE). Esto reduce la fricción en aproximadamente un 17% en comparación con el material Oilite estándar. Este material se usa generalmente en aplicaciones que exhiben lubricación de película mixta o condición límite. Las situaciones en las que se encuentra este tipo de lubricación comúnmente incluyen movimientos oscilantes, velocidades lentas, uso intermitente, cargas pulsantes y cargas irregulares.

Super Oilita

Super Oilite es un material a base de hierro que es más duro , más fuerte y más barato que Oilite. Está clasificado para velocidades más lentas, pero puede soportar cargas más altas. Las aplicaciones comunes incluyen equipos agrícolas , cabrestantes , poleas , transportadores y poleas . Los estándares aplicables son: ASTM B-439-95 Grado 4, MIL-B-5687D Tipo 2 Grado 4, SAE 863 y el antiguo estándar SAE Tipo 3.

Super Oilite 16 es Super Oilite que ha sido tratado térmicamente a una dureza superior a HRC 50. Este material se utiliza para cargas extremas y movimientos oscilantes lentos. Las aplicaciones comunes incluyen grúas , montacargas , máquinas prensas y transportadores. El estándar aplicable es ASTM B-426 Grado 4 Tipo 2.

Comparación

Referencias