Inconel 625 - Inconel 625

Inconel Alloy 625 (designación UNS N06625 ) es una superaleación a base de níquelque posee propiedades de alta resistencia y resistencia a temperaturas elevadas. También demuestra una protección notable contra la corrosión y la oxidación. Su capacidad para soportar un alto estrés y una amplia gama de temperaturas, tanto dentro como fuera del agua, además de ser capaz de resistir la corrosión mientras está expuesto a entornos altamente ácidos, lo convierte en una opción adecuada para aplicaciones nucleares y marinas.

Inconel 625 se desarrolló en la década de 1960 con el propósito de crear un material que pudiera usarse para tuberías de líneas de vapor. Se realizaron algunas modificaciones a su composición original que le han permitido ser aún más resistente a la fluencia y soldable. Debido a esto, los usos de Inconel 625 se han expandido a una amplia gama de industrias, como la industria de procesamiento químico y para aplicaciones marinas y nucleares para fabricar bombas y válvulas y otros equipos de alta presión.

Debido a los altos niveles de niobio (Nb) del metal, así como a su exposición a ambientes hostiles y altas temperaturas, existía preocupación acerca de la soldabilidad de Inconel 625. Por lo tanto, se realizaron estudios para probar la soldabilidad del metal, la resistencia a la tracción y la resistencia a la fluencia, e Inconel 625 resultó ser una opción ideal para soldar. Otros nombres conocidos para Inconel 625 son Haynes 625, Nickelvac 625, Nicrofer 6020, Altemp 625 y Chronic 625

Química

Algunas propiedades químicas de Inconel 625 incluyen:

Cr Mes Co Nb + Ta Alabama Ti C Fe Minnesota Si PAGS S Ni
Min 20 8 - 3,15 - - - - - - - - Equilibrar
Max 23 10 1 4.15 .4 .4 .1 5 .5 .5 .015 .015 Equilibrar

Inconel 625 fue diseñado como un material reforzado en solución sólida sin microestructura significativa. Esto es cierto a bajas y altas temperaturas, pero hay una región (923 a 1148 K) donde se forman precipitados que son perjudiciales para las propiedades de fluencia y, por lo tanto, la resistencia de la aleación. Bajo cualquier condición de fluencia (alta temperatura con una tensión aplicada), se forman carburos de tipo M 23 C 6 en los límites del grano. Cuando se prueba a 973 K, comienzan a formarse precipitados γ ”. Estos precipitados de fase γ ”están ordenados tipo A 3 B con una composición de Ni 3 (Nb, Al, Ti) y una estructura cristalina tetragonal. Forman una morfología en forma de disco y son coherentes con respecto a la matriz. Cuando se prueba a 998 K, comienza a formarse un precipitado en fase δ que consiste en Ni 3 (Nb, Mo) en una estructura cristalina ortorrómbica. Se forman con una morfología similar a una aguja y son incoherentes con la matriz. Ambos precipitados se pueden disolver completamente de nuevo en la matriz cuando la muestra se calienta a 1148 K. Esto conduce a la capacidad de recuperar las propiedades de fluencia de la aleación para prolongar la vida útil de los materiales.

Especificaciones ASTM

ASTM (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales) para varios productos hechos de Inconel 625 son los siguientes:

Tubería sin costura Tubo soldado Tubo sin costuras Tubo soldado Hoja / Plato Bar Forjar Adecuado Cable
B444 B705 B444 B704 B443 B446 - - -

Mercados

Los mercados de Inconel 625 incluyen:

  • Marina
  • Nuclear
  • Procesamiento químico
  • Aeroespacial
  • Bujías de incandescencia

Aplicaciones

Las aplicaciones de productos y tecnología de Inconel 625 incluyen:

  • Componentes de agua de mar
  • Pilas de bengalas
  • Sistemas de conductos de aeronaves
  • Fabricación con Inconel 625
  • Equipo especializado en agua de mar
  • Equipo de proceso químico
  • Anillos de cubierta de turbina
  • Sistemas de inversión de empuje del motor
  • Sistemas de escape de motores a reacción
  • Hornos de caldera

Especificaciones

Las especificaciones y certificaciones incluyen:

  • AMS: 5599, 5666
  • MS: 5837
  • ASME: SB 443 Gr 1, SB 446 Gr 1
  • ASTM: B 443 Gr 1, B 446 Gr 1
  • EN: 2.4856
  • ISO: 15156-3
  • NACE: MR0175-3
  • UNS: N06625
  • Werkstoff: 2.4856

Ver también

Referencias