Avellanador - Countersink
Un avellanado (símbolo: ⌵ ) es un agujero cónico cortado en un objeto manufacturado, o el cortador utilizado para cortar dicho agujero. Un uso común es permitir que la cabeza de un perno avellanado, tornillo o remache, cuando se coloca en el orificio, se asiente al ras con o debajo de la superficie del material circundante (en comparación, un escariado hace un orificio de fondo plano que podría ser utilizado con un tornillo de cabeza hueca). También se puede usar un avellanador para eliminar las rebabas que quedan de una operación de perforación o roscado , mejorando así el acabado del producto y eliminando cualquier borde afilado peligroso.
La geometría básica de un avellanado (cortador) inherentemente se puede aplicar a las aplicaciones de inmersión descritas anteriormente (solo avance axial) y también a otras aplicaciones de fresado (recorrido lateral). Por lo tanto, los avellanadores se superponen en forma, función y, a veces, en nombre con fresas biseladas ( fresas con puntas en ángulo). Independientemente del nombre que se le dé al cortador, la superficie que se genera puede ser un chaflán cónico (aplicaciones de hundimiento) o una esquina biselada para la intersección de dos planos (aplicaciones de desplazamiento).
Tipos
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| Ángulo CS normal | Tipo de hilo | |
|---|---|---|
| 60 ° | ||
| 82 ° | Tornillos en pulgadas estadounidenses ( UNC, UNF, UNS ) | |
| 90 ° | Métrica ISO | |
| 100 ° | Tornillos imperiales británicos en pulgadas ( BA , BSF , BSW , etc.), sujetadores de aviación nacionales unificados (es decir, en pulgadas) |
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| 110 ° | ||
| 120 ° | ||
Mecanizado
Un avellanador se puede utilizar en muchas herramientas, como taladros , taladros , fresadoras y tornos .
Cortador de avellanador de orificios cruzados
Un avellanador de "flauta cero" estilo Dan Martin es una herramienta en forma de cono con un filo provisto por un orificio que atraviesa el costado del cono. La intersección del agujero y el cono forman el filo de la herramienta. El cono no es realmente simétrico, ya que es esencial que el cono se aleje del borde de corte a medida que la herramienta gira proporcionando espacio libre. Si esto no ocurre, el filo carecerá de espacio y rozará en lugar de morder el material. Esta holgura se denomina alivio de corte .
Estas herramientas se utilizan mejor como herramientas de desbarbado, donde las rebabas de una operación de mecanizado anterior deben eliminarse por razones cosméticas y de seguridad, sin embargo, pueden usarse en materiales más blandos (como madera o plástico) para crear un orificio avellanado para un tornillo. .
Cortador de avellanador estriado
El cortador de avellanado estriado se utiliza para proporcionar un chaflán pesado en la entrada de un orificio perforado. Esto puede ser necesario para permitir el asentamiento correcto de un tornillo de cabeza avellanada o para proporcionar la entrada para una segunda operación de mecanizado, como roscar . Los cortadores de avellanado se fabrican con seis ángulos comunes, que son 60 °, 82 °, 90 °, 100 °, 110 ° o 120 °, siendo los dos más comunes 82 ° y 90 °. Los tornillos de cabeza avellanada que siguen el estándar de rosca unificada suelen tener un ángulo de 82 °, y los tornillos que siguen el estándar ISO suelen tener un ángulo de 90 °. En toda la industria aeroespacial, los sujetadores avellanados suelen tener un ángulo de 100 °.
Avellanador trasero
Un avellanador trasero , también conocido como avellanador insertado , es un avellanador de dos piezas que se utiliza en áreas difíciles de alcanzar. Un componente es una varilla que se inserta en el orificio existente en las piezas de trabajo; el otro componente es el cortador, que está unido a la varilla, o se extiende fuera de ella, una vez que está en posición. Esto es comparable a otros tipos de mecanizado "posterior", como el refrentado posterior, el taladrado posterior, el escariado posterior, el fresado posterior y el desbarbado posterior. El tema común es realizar operaciones de mecanizado en el lado más alejado de la pieza de trabajo desde la cara del husillo, lo que evita una configuración de "segunda operación". Esto reduce el tiempo de configuración y la frustración de varias formas. No solo evita el volteo, la limpieza, la recuperación, etc., sino que también puede permitir una alta concentricidad, paralelismo y cuadratura sin esfuerzo con el dato de la primera configuración sin la molestia de restablecerlo en otra configuración (a través de una indicación minuciosa ).
Velocidades, avances y evitación de la charla
A menudo, puede resultar difícil evitar la vibración (también conocida como vibraciones de mecanizado) al cortar con fresas avellanadas. Como es habitual en el mecanizado, cuanto más corta y rígida sea la configuración, mejor. Los cortadores de avellanador acanalados de mejor calidad a veces tienen las flautas (o al menos una flauta) con un tono irregular. Esta variación en el cabeceo reduce la posibilidad de que los bordes cortantes establezcan una acción armónica y dejen una superficie ondulada. Esta ondulación de la superficie también depende de la velocidad de la superficie de los bordes de corte, el tipo de material y la presión aplicada (o velocidad de avance); una vez iniciado, es difícil de eliminar. Una alimentación demasiado ligera tiende a aumentar el riesgo de charla. Como en muchas otras operaciones de maquinado, una respuesta apropiada a la vibración puede ser disminuir la velocidad y aumentar el avance. En una prensa taladradora, la velocidad de husillo más lenta disponible suele ser la mejor. Con un taladro eléctrico de mano de velocidad variable, es mejor apretar el gatillo ligeramente para producir una velocidad de husillo baja.
Por lo general, se pueden obtener buenos resultados sin vibraciones al avellanar a mano (en lugar de ejecutar la herramienta en un husillo motorizado). La velocidad lenta y la alimentación sensible tienden a evitar el parloteo. Con un vástago hexagonal de un cuarto de pulgada, el cortador de avellanado se puede sostener con el mango de un destornillador del tipo de broca indexable.
Forma avellanada
El avellanado de formas, también conocido como hoyuelos , es un avellanado que se forma en una hoja de metal para aumentar la resistencia de una estructura a medida que los avellanados de varias piezas se encajan entre sí. Hay dos procesos para producir avellanadores formados: hoyuelos de monedas y hoyuelos de radio modificado . Tales hoyuelos en una hoja bastante gruesa pueden incluso ser golpeados para producir un punto duro roscado en la hoja sin la molestia y el gasto de soldar una tuerca a la hoja. Este estilo de construcción se ve a menudo en el diseño de electrodomésticos modernos, porque permite que el producto tenga un precio más bajo y la calidad puede ser buena siempre que la hoja sea lo suficientemente gruesa.
Ver también
Referencias
Bibliografía
- Reithmaier, Lawrence W. (1999), Manual estándar de aeronaves para mecánicos y técnicos (6.a ed.), McGraw-Hill Professional, ISBN 978-0-07-134836-2.